通常，壓縮機的電機處于排氣側（殼體內為排氣壓力），我們稱之為高壓腔壓縮機；電機處于回氣側（殼體內為回氣壓力） ，稱為低壓腔壓縮機。兩種結構的渦旋壓縮機，與其結構對應具有相應的特點，今天我們要分享的是低壓腔壓縮機的代表：谷輪壓縮機。

谷輪壓縮機從系統(tǒng)中吸取低溫低壓氣態(tài)冷媒后直接進入到渦旋盤以下封閉的腔體內，然后進入渦旋盤壓縮，高溫高壓冷媒從渦旋盤上方排氣管直接排出壓縮機。表現(xiàn)為整個外殼都是低溫的，殼腔內(除排氣口及排氣腔）都是低壓的。

那么谷輪壓縮機的特點：

由進氣對電機進行冷卻；進氣溫度較低，故冷卻效果較好。

冷媒經電機時吸熱膨脹，循環(huán)量減少，效率降低。

壓縮機下方必須設置油泵，將潤滑油送入壓縮腔，有一定的能耗。

采用升壓油泵供油，低速運轉時容易出現(xiàn)供油不足的情況。

由于動靜渦盤間隙較大，因此摩擦損失小。

動靜渦盤之間的泄露間隙增大，因此必須設置密封條。

谷輪壓縮機的優(yōu)勢：

低壓腔壓縮機優(yōu)點：

1、電機壽命長：

高壓腔壓縮機的運轉電機始終處于高溫80~100℃的環(huán)境中，高溫環(huán)境加劇漆包線老化及冷凍油碳化，電機易疲勞，壽命短，故障率高。

低壓腔壓縮機為低壓外殼，運轉電機處于低溫10~30℃的環(huán)境下，低溫環(huán)境減緩漆包線老化，冷凍油不易碳化，電機不易疲勞，能高效運轉，壽命長，故障率極低。

2、容量大，安全高：

高壓腔壓縮機的外殼承受系統(tǒng)高壓，而低壓腔壓縮機的外殼承受系統(tǒng)低壓。隨著壓縮機功率的增加，體積也會變大，壓縮機外殼所受的壓力也隨之變大。因為壓縮機腔體總是處于高壓環(huán)境，因此安全性低壓縮腔更好一些。

高壓縮腔壓機鑄鐵外殼所能承受的壓力極限限制了壓縮機的體積，低壓腔壓縮機可以做得比較大，而高壓腔壓縮機只能做得小點，所以能做到20HP，而高壓腔品牌的壓縮機只能做到10HP。

3、供油更可靠：

高壓腔壓縮機依靠壓縮機內高低壓差向軸承及渦旋盤供冷凍油。但在壓縮機起動之初，壓力差不足以將潤滑油壓到上部軸承，不能充分供油。存在潤滑滯后的問題，影響設備壽命和可靠性。

并且高壓腔壓縮機運行頻率不能過低，否則壓差不夠無法正常供油。低壓腔壓縮機由于利用油泵進行強制供油，因此可在起動后及時對潤滑部分快速供油，不受壓力差影響，最低頻率可以到20Hz，在低負荷時比較節(jié)能。

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