一、低溫冷凍冷藏面臨的挑戰(zhàn)

低溫冷鏈是保障食品、藥品等物品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，但在實際運行中，冷鏈系統(tǒng)往往會遇到以下三大挑戰(zhàn)：

1.能效低，運行成本高：低溫工況下，常規(guī)制冷技術(shù)的效率降低，導致能源消耗高，運行成本大幅上升。

2.設(shè)備故障頻發(fā)：低溫工況對制冷設(shè)備的要求極高，設(shè)備長時間運行可能會面臨磨損、故障等問題，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3.制冷量不足，難以滿足需求：特別是在超低溫應用中，制冷需求經(jīng)常超過設(shè)備的承載能力，故障頻發(fā)，導致制冷效果不理想。

二、噴氣增焓技術(shù)：提高制冷效率的關(guān)鍵

噴氣增焓技術(shù)是一種先進的制冷技術(shù)，通過引入中間壓力的氣體來增強壓縮過程，實現(xiàn)了單臺壓縮機“準兩級”壓縮的效果。該技術(shù)利用中間壓力吸入一部分氣體，與經(jīng)過初步壓縮的冷媒混合后再進行進一步壓縮，從而不僅增加了冷凝器中的制冷劑流量，也加大了主循環(huán)回路的焓差。支路制冷劑對主循環(huán)回路進行冷卻，增加了過冷度與焓差值，顯著提升了壓縮機的性能和效率，同時降低了運營成本。

核心優(yōu)勢：1.高效能噴氣增焓技術(shù)：利用噴氣增焓原理顯著提升主回路的過冷度，在極端低溫工況下依然能夠?qū)崿F(xiàn)制冷量的穩(wěn)定提升，并優(yōu)化系統(tǒng)能效，提升能效30%以上。

2.EVI智能控制模塊：谷輪智能控制模塊能夠根據(jù)實際運行數(shù)據(jù)實時調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，確保系統(tǒng)在不同工況下都能保持最佳運行效能，同時對異常情況進行自動保護，減少設(shè)備故障風險，比如常見的過濾保護、過熱保護、相序保護等。

3.高可靠性設(shè)計：采用雙通道排氣單向閥設(shè)計和外置保護模塊，有效降低高壓工況下的能耗損失，同時確保設(shè)備在長時間運行中的穩(wěn)定性與安全性。

4.寬溫域穩(wěn)定運行：YF系列壓縮機專為冷凍冷藏工況設(shè)計，能夠在蒸發(fā)溫度低至-45℃的情況下保持穩(wěn)定運行，適用于冷藏庫、冷凍庫、速凍設(shè)備等多種苛刻條件下的應用場景。

5.主動供油技術(shù)：壓縮機渦旋盤采用主動供油技術(shù)，增加低冷媒質(zhì)量流量工況時渦旋盤供油，確保潤滑，提高穩(wěn)定與可靠性。

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