1、在運行過程中密切注意排氣壓力、吸氣壓力、供油壓力，油面高度等，發(fā)現(xiàn)異常及時找出原因，排除故障。壓縮機開停機頻率每小時應少于6次，且每次開機至少應連續(xù)運轉5min以上。

2、應對機組的工作電壓、電流和相序給予足夠重視，檢查接觸器是否有接線松脫、觸點是否氧化或生銹及其它原因引起的故障。

3、定期檢查電氣接線有無松脫現(xiàn)象，若有應及時緊固。定期檢查電氣元器件的可靠性，對失效及不靠的元件應及時更換。隨時注意電控箱內的發(fā)熱情況，通風應良好，電線老化時，應及時更換。

4、運轉中必須注意觀察油鏡中油位之高低，油位必須在油鏡之最底部以上；停止運轉時油位在油鏡中間以上。

5、每年春、秋季為保養(yǎng)期。如發(fā)現(xiàn)油色變黑或油中混有銅屑、氧化等雜質時，必須更換同一品牌的潤滑油，拆洗油過濾器。上述工作應在本公司專業(yè)人員指導

下進行。

6、長期運行后在干式蒸發(fā)器內的傳熱管表面會沉積氧化鈣或其它礦物質，這些礦物質在銅管表面結垢增加時，將導致電能消耗增加，排氣壓力升高和吸氣壓力下降。

7、當冬季關機時，應清洗機組內外表面，并吹干。將制冷劑抽入冷凝器并關閉進氣閥和出液閥，為了防塵，對機組要進行覆蓋，確保上緊密封壓蓋和閥門螺帽。旋下放水螺塞，放凈蒸發(fā)器內的存水，以防止寒冷季節(jié)發(fā)生凍結事故。

8、春季開機在較長時間停機后，要啟動機組時，應做如下準備工作：

①徹底檢查和清理機組；

②清潔水管路系統(tǒng)；

③檢查水泵；

④緊固所有線路接頭；

注意：當機組停機較長時間后，應于開機前24小時控制電路電源，使壓縮機內油加熱器進行預熱。預熱時間視季節(jié)和環(huán)境溫度不同有所不同，但最低不得少于12小時。

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